干法制砂工艺优势及制砂生产工艺流程

发布日期：2023-05-08 09:54:58 点击次数：关键词：干法制砂

干法制砂是通过机械设备去除石块、石粉和杂物等，将天然石英砂加工成具有一定规格的砂料，用于工业领域，如建筑、公路、铁路、水泥制造、石料工业等。本文将详细介绍干法制砂生产工艺流程及优势。

一、干法制砂工艺优势：

1.不受环境限制

干法制砂不受水源和环境的限制，在水源匮乏的地方也可以进行机制砂生产。

2.降低生产成本，更利于环保

干法制砂工艺在生产过程中很少用到水，洗砂机用到的水也是可以循环利用的，一方面节省了大量水资源，降低了生产成本;一方面也避免了生产造成的水资源污染，更利于环保。

3.级配易于控制

干法制砂只除去小于75μm的颗粒，各种颗粒级配均匀，级配区线良好;湿法生产水洗除去75μm以下颗粒的同时，还洗走了150μm、300μm、甚至是600μm的颗粒，级配得不到很好的控制，浪费了很多有用成分的石料、石粉。

二、干法制砂工艺流程：

1.原料破碎和分级

首要，需要将天然石英砂加工成为石块，然后再通过破碎机将石块破碎成小块。接下来，将小块通过筛分机分级，得到不同标准的石粉和砂料。这些物料在后续的加工过程中，能够得到更细、更均匀的砂粒。

2.洗砂

在砂石的分选工艺中，杂质的含量非常高，因此需要进行洗砂。洗砂能够去除砂石中的粉尘和杂质，同时也能够别离出不同标准的砂料。石英砂需要洗掉其中的泥土、泥块、秸杆等杂质后才能用于干法制砂。

3.干燥

洗砂后的砂料不能直接运用，需要对其进行枯燥处理。在干法制砂中，一般采用气流枯燥的方法。运用特制的机器，将加热的气体通过分配器送入烘箱中，将湿砂不断转动进行烘干。枯燥的砂料能够去除内部水分，减少后续制砂的能耗。

4.筛分和造粒

通过干燥后的砂料需要进一步筛分，把砂料按粒度分成不同的标准，然后进行造粒。砂料与结合剂通过混合，通过冲击、揉捏或压碎等方法形成规整的颗粒状物体。砂粒的结合剂首要包括树脂、水泥和乳胶等。

5.抛光和封孔

制造完结的砂粒需要进行抛光和封孔。抛光能够使砂粒表面愈加光滑，而封孔能够到达防潮、防沙和保持空气的意图。这两个过程关于砂粒的质量和运用上有很大的影响。

干法制砂工艺优势及制砂生产工艺流程

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